Особенности адсорбционного осушения: видео и схемы

30.08.2020 15:24

Особенности адсорбционного осушения: видео и схемы

Осушения газов — процесс извлечения влаги (водяного пара) с газов и газовых смесей. Перед транспортировкой газовых смесей по трубопроводу выполняется низкотемпературное разделение состава на компоненты. Это обеспечивает непрерывную работу промышленных объектов и газопроводов, предотвращая появление гидратногазовых пробок и других проблем. Узнать об адсорбционном осушении подробно можно на eco-sorb.ru, где со схемами и видео детально изложен материал. Мы лишь уделим внимание наиболее основным моментам.

Основные методы адсорбционного осушения:

  • конденсация (конденсация водяного пара в результате резкого путем охлаждения);
  • абсорбция (продувка влажного газа жидким гигроскопичным абсорбентом);
  • адсорбция (поглощение водяного пара твердым адсорбентом).

Наиболее часто используемые абсорбенты — ди- и триэтиленгликоль; их регенерация осуществляется в отдельном десорбционном аппарате. В качестве адсорбента используются силикагель, активированный оксид Al 2 O 3, цеолиты. Точка росы характеризуется точкой росы осушенного газа, который после сушки на силикагеле до 35 ° C активируется оксидом алюминия до 48 ° C, цеолитами до 60 ° C, диэтиленгликолем (DEG) и триэтиленгликолем (TEG) до 15 ° C. После поглощения влаги адсорбент периодически регенерируется непосредственно в адсорбере путем нагревания и продувки влаги частью высушенного нагретого газа; устройство состоит как минимум из двух адсорберов.

Наибольшее распространение в качестве впитывателей воды на оборудовании абсорбционной осушки газа нашли гликоли. Для реализации процесса осушки газа от воды до точек росы от -10 до -15 C используют сепаратор, абсорбер, регенератор гликоля, теплообменник. Для регенерации обычно применяют огневой регенератор или десорбер колонного типа с подачей рефлюкса на верхнюю тарелку. Повышение концентрации регенерированного гликоля рядом с подогревом в регенераторе достигается или созданием вакуума в колонне регенерации, или дополнительным изъятием пары воды из регенерированного гликоля с помощью сухого газа. Более глубокое осушение газа (до точек росы от -40 до -60 C) с использованием гликолевого оборудования достигается при температурах контакта в абсорбере 8-10 C и высоких концентраций регенерированного гликоля (до 99,8-99,95%).

Энергетические затраты, связанные с циркуляцией всего объема регенерированного высококонцентрированного гликоля по всей схеме, можно уменьшить применением процесса двухступенчатой осушки газа высококонцентрированным гликолем. Здесь газ осушается от воды в абсорбере двумя потоками гликоля: потоком регенерированного гликоля с десорбера и потоком регенерированного высококонцентрированного гликоля со стриппера.

Комментарии к этой новости временно закрыты.
Лента новостей
Общество
Политика
Мир
Финансы
Техно
Спорт
Культура
Здоровье
Микс